Los accesorios de tubería bimetálica son conexiones de tubería compuestas por dos metales diferentes, que suelen tener propiedades y aplicaciones especiales. A continuación, se muestra información relacionada:

Estructura y composición

Los accesorios de tubería bimetálica generalmente están compuestos por un metal base y un metal de revestimiento. El metal base proporciona la resistencia y rigidez básicas, y generalmente se elige acero al carbono, acero aleado, etc., para soportar la presión y las fuerzas externas del sistema de tuberías. El metal de revestimiento se encuentra en la superficie interior o exterior del accesorio, en contacto con el medio, y proporciona principalmente propiedades especiales como resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, a menudo utilizando acero inoxidable, aleaciones de níquel, aleaciones de cobre, etc. Mediante un proceso específico, el metal de revestimiento se une firmemente al metal base, formando una estructura bimetálica que combina las ventajas de ambos metales.

Proceso de fabricación

Proceso de compuesto explosivo: Se utiliza la energía generada por la explosión de explosivos para lograr una colisión y unión de alta velocidad instantánea entre el metal de revestimiento y el metal base. Este método puede unir firmemente una gran área del metal de revestimiento al metal base en un corto período de tiempo, con una alta resistencia de unión, pero la dificultad de control del proceso es mayor, requiriendo tecnología profesional y medidas de seguridad.

Proceso de compuesto de laminación: El metal de revestimiento y el metal base preparados previamente se apilan uno encima del otro, y se aplica presión mediante una laminadora para realizar el laminado a alta o baja temperatura, haciendo que los dos metales se difundan y unan bajo la acción de la presión. El proceso de compuesto de laminación tiene una alta eficiencia de producción, una calidad de producto estable y es adecuado para la producción de placas y tubos bimetálicos de varios tamaños, que luego se procesan en accesorios.

Proceso de soldadura por acumulación: Se utiliza un método de soldadura para soldar por acumulación un material metálico con propiedades especiales en la superficie del metal base, formando una capa de revestimiento. El proceso de soldadura por acumulación permite controlar de forma flexible el grosor y la composición de la capa de revestimiento según sea necesario, siendo más adecuado para las partes de los accesorios que requieren protección especial en áreas locales, pero durante el proceso de soldadura por acumulación, se debe prestar atención al control de los parámetros de soldadura para evitar defectos de soldadura y un área de zona afectada por el calor demasiado grande.

Características de rendimiento

Buena resistencia a la corrosión: La existencia del metal de revestimiento hace que el accesorio tenga una excelente resistencia a la corrosión, pudiendo resistir la corrosión de varios medios químicos, lo que prolonga considerablemente la vida útil del accesorio en entornos hostiles. Por ejemplo, en las industrias química, petrolera y de gas natural, el uso de accesorios bimetálicos en sistemas de tuberías que transportan medios corrosivos puede prevenir eficazmente la corrosión y las fugas de tuberías, mejorando la seguridad y confiabilidad del sistema.

Alta resistencia y tenacidad: El metal base proporciona suficiente resistencia y tenacidad para que el accesorio pueda soportar la presión, los impactos y las diversas fuerzas externas del sistema de tuberías. Al mismo tiempo, el método de unión de la estructura bimetálica también garantiza el trabajo conjunto de los dos metales, sin que las diferencias de propiedades entre los dos metales provoquen la separación de la superficie de unión o una disminución del rendimiento.

Buena resistencia al desgaste: Para algunas tuberías que transportan partículas sólidas o medios abrasivos, el metal de revestimiento de los accesorios bimetálicos puede proporcionar una buena resistencia al desgaste, reduciendo el desgaste de la pared interior del accesorio y manteniendo la capacidad de flujo y la estanqueidad de la tubería. Por ejemplo, en las tuberías de transporte de materiales en las industrias minera, metalúrgica y eléctrica, los accesorios bimetálicos pueden resistir eficazmente la abrasión por erosión de los materiales particulados, reduciendo los costes de mantenimiento y el tiempo de inactividad.

Campos de aplicación

Industria química: En la producción química, a menudo es necesario transportar diversos medios altamente corrosivos, como soluciones ácidas, alcalinas y salinas. Los accesorios de tubería bimetálicos, debido a su excelente resistencia a la corrosión y resistencia, se utilizan ampliamente en sistemas de tuberías químicas, como tuberías de entrada y salida de reactores, tuberías de conexión de tanques de almacenamiento y tuberías de transporte, lo que puede garantizar el funcionamiento seguro y estable del sistema de tuberías en contacto con medios corrosivos durante largos períodos de tiempo.

Industria del petróleo y el gas: En el proceso de extracción, transporte y procesamiento de petróleo y gas, las tuberías deben soportar altas presiones, altas temperaturas y entornos que contienen medios corrosivos como sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono. Los accesorios de tubería bimetálicos pueden hacer frente eficazmente a estas duras condiciones, previniendo la corrosión y perforación de las tuberías, mejorando la fiabilidad del sistema de tuberías y reduciendo la contaminación ambiental y los accidentes de seguridad causados por fugas de tuberías. Por ejemplo, se utilizan ampliamente en las tuberías de extracción de petróleo de los pozos petrolíferos, las tuberías de transporte de gas natural y las tuberías de proceso de las refinerías.

Industria eléctrica: En las centrales eléctricas de combustión, algunas tuberías deben transportar medios ligeramente corrosivos, como las tuberías de lechada en los sistemas de desulfuración y las tuberías ácidas y alcalinas en los sistemas de tratamiento de agua. Los accesorios bimetálicos pueden satisfacer los requisitos de resistencia a la corrosión de estas tuberías, y su alta resistencia también puede soportar los cambios de presión y temperatura del sistema de tuberías. Además, en algunas tuberías de calefacción de centrales térmicas, también se utilizan accesorios bimetálicos con una capa metálica anticorrosiva exterior para evitar la corrosión de la pared exterior de la tubería y mejorar el efecto de aislamiento térmico.

Industria de desalinización de agua de mar: Los sistemas de tuberías de los equipos de desalinización de agua de mar deben estar en contacto con agua de mar de alta salinidad durante largos períodos de tiempo, por lo que se requieren requisitos extremadamente altos de resistencia a la corrosión. Los accesorios de tubería bimetálicos, especialmente los accesorios compuestos por metales de revestimiento resistentes a la corrosión del agua de mar (como las aleaciones de cobre-níquel) y metales base, pueden resistir eficazmente la corrosión del agua de mar, garantizando el funcionamiento normal de los equipos de desalinización de agua de mar y prolongando la vida útil del sistema de tuberías.