Los accesorios de tubería bimetálica son conexiones de tubería compuestas por dos metales diferentes, que suelen tener propiedades y aplicaciones especiales. A continuación, se proporciona información relacionada:

Estructura y composición

Los accesorios de tubería bimetálica generalmente están compuestos por un metal base y un metal de revestimiento. El metal base proporciona resistencia y rigidez básicas, y normalmente se elige acero al carbono, acero aleado, etc., para soportar la presión y las fuerzas externas del sistema de tuberías. El metal de revestimiento se encuentra en la superficie interior o exterior del accesorio, en contacto con el medio, y proporciona principalmente propiedades especiales como resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, y a menudo se utilizan materiales como acero inoxidable, aleaciones de níquel, aleaciones de cobre, etc. Mediante un proceso específico, el metal de revestimiento se une firmemente al metal base, formando una estructura bimetálica que combina las ventajas de ambos metales.

Proceso de fabricación

Proceso de compuesto explosivo: Se utiliza la energía generada por la explosión de explosivos para lograr una colisión y unión de alta velocidad instantánea entre el metal de revestimiento y el metal base. Este método puede unir firmemente una gran área de metal de revestimiento al metal base en poco tiempo, con una alta resistencia de unión, pero la dificultad de control del proceso es mayor, y se requieren técnicas y medidas de seguridad profesionales.

Proceso de compuesto de laminación: El metal de revestimiento y el metal base preparados previamente se apilan juntos, y se aplica presión mediante una laminadora a alta o baja temperatura para que los dos metales se difundan y unan bajo presión. El proceso de compuesto de laminación tiene una alta eficiencia de producción y una calidad de producto estable, y es adecuado para la producción de placas y tubos bimetálicos de varios tamaños, que luego se procesan en accesorios.

Proceso de soldadura por superposición: Se utiliza un método de soldadura para soldar por superposición un material metálico con propiedades especiales en la superficie del metal base para formar una capa de revestimiento. El proceso de soldadura por superposición puede controlar de manera flexible el grosor y la composición de la capa de revestimiento según sea necesario, y es más adecuado para partes de accesorios que requieren protección especial local, pero durante el proceso de soldadura por superposición, se debe prestar atención al control de los parámetros de soldadura para evitar defectos de soldadura y un área de zona afectada por el calor demasiado grande.

Características de rendimiento

Buena resistencia a la corrosión: La presencia del metal de revestimiento hace que los accesorios tengan una excelente resistencia a la corrosión, pudiendo resistir la corrosión de varios medios químicos, lo que prolonga considerablemente la vida útil de los accesorios en entornos hostiles. Por ejemplo, en las industrias química, petrolera y de gas natural, el uso de accesorios bimetálicos en sistemas de tuberías que transportan medios corrosivos puede prevenir eficazmente la corrosión y las fugas de las tuberías, mejorando la seguridad y fiabilidad del sistema.

Alta resistencia y tenacidad: El metal base proporciona suficiente resistencia y tenacidad para que los accesorios puedan soportar la presión, los impactos y las diversas fuerzas externas del sistema de tuberías. Al mismo tiempo, el método de unión de la estructura bimetálica también garantiza el trabajo conjunto de los dos metales, sin que las diferencias de propiedades de los dos metales provoquen la separación de la superficie de unión o una disminución del rendimiento.

Buena resistencia al desgaste: Para algunas tuberías que transportan partículas sólidas o medios abrasivos, el metal de revestimiento de los accesorios bimetálicos puede proporcionar una buena resistencia al desgaste, reduciendo el desgaste de la pared interior de los accesorios y manteniendo la capacidad de flujo y la estanqueidad de las tuberías. Por ejemplo, en las tuberías de transporte de materiales de las industrias minera, metalúrgica y eléctrica, los accesorios bimetálicos pueden resistir eficazmente la erosión por partículas, reduciendo los costes de mantenimiento y el tiempo de inactividad.

Campos de aplicación

Industria química: En la producción química, a menudo es necesario transportar varios medios altamente corrosivos, como soluciones ácidas, alcalinas y salinas. Los accesorios de tubería bimetálicos, debido a su buena resistencia a la corrosión y resistencia, se utilizan ampliamente en sistemas de tuberías químicas, como tuberías de entrada y salida de reactores, tuberías de conexión de tanques de almacenamiento y tuberías de transporte, lo que puede garantizar el funcionamiento seguro y estable del sistema de tuberías en contacto a largo plazo con medios corrosivos.

Industria del petróleo y el gas natural: En el proceso de extracción, transporte y procesamiento de petróleo y gas natural, las tuberías deben soportar altas presiones, altas temperaturas y entornos que contienen medios corrosivos como sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono. Los accesorios de tubería bimetálicos pueden hacer frente eficazmente a estas condiciones adversas, prevenir la corrosión y los agujeros en las tuberías, mejorar la fiabilidad del sistema de tuberías y reducir la contaminación ambiental y los accidentes de seguridad causados por fugas de tuberías. Por ejemplo, se utilizan ampliamente en tuberías de extracción de petróleo en pozos petrolíferos, tuberías de transporte de gas natural y tuberías de proceso en refinerías.

Industria eléctrica: En las centrales eléctricas de carbón, algunas tuberías necesitan transportar medios ligeramente corrosivos, como tuberías de lechada en sistemas de desulfuración y tuberías ácidas y alcalinas en sistemas de tratamiento de agua. Los accesorios bimetálicos pueden satisfacer los requisitos de resistencia a la corrosión de estas tuberías, y su alta resistencia también puede soportar la presión y los cambios de temperatura del sistema de tuberías. Además, en algunas tuberías de calefacción de centrales térmicas, para prevenir la corrosión de la pared exterior de las tuberías y mejorar el efecto de aislamiento térmico, también se utilizan accesorios bimetálicos con una capa de metal anticorrosivo exterior.

Industria de desalinización de agua de mar: Los sistemas de tuberías de los equipos de desalinización de agua de mar deben estar en contacto con agua de mar de alta salinidad durante largos períodos de tiempo, por lo que requieren una alta resistencia a la corrosión. Los accesorios de tubería bimetálicos, especialmente los accesorios compuestos de metal de revestimiento resistente a la corrosión del agua de mar (como aleaciones de cobre-níquel) y metal base, pueden resistir eficazmente la corrosión del agua de mar, garantizar el funcionamiento normal de los equipos de desalinización de agua de mar y prolongar la vida útil del sistema de tuberías.