Los accesorios de tubería bimetálicos son conexiones de tuberías compuestas por dos metales diferentes, que suelen tener propiedades y aplicaciones especiales. A continuación, se proporciona información relacionada:

Estructura y composición

Los accesorios de tubería bimetálicos generalmente están compuestos por un metal base y un metal de revestimiento. El metal base proporciona resistencia y rigidez básicas, y normalmente se eligen materiales como acero al carbono y acero de aleación para soportar la presión y las fuerzas externas del sistema de tuberías. El metal de revestimiento se encuentra en la superficie interior o exterior del accesorio, en contacto con el medio, y proporciona principalmente propiedades especiales como resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, y a menudo se utilizan materiales como acero inoxidable, aleaciones de níquel y aleaciones de cobre. Mediante un proceso específico, el metal de revestimiento se une firmemente al metal base, formando una estructura bimetálica que combina las ventajas de ambos metales.

Proceso de fabricación

Proceso de compuesto explosivo: Se utiliza la energía generada por la explosión de explosivos para lograr una colisión y unión de alta velocidad entre el metal de revestimiento y el metal base en un instante. Este método puede unir firmemente una gran área de metal de revestimiento al metal base en poco tiempo, con una alta resistencia de unión, pero la dificultad de control del proceso es mayor, y se requieren técnicas y medidas de seguridad profesionales.

Proceso de compuesto de laminación: El metal de revestimiento y el metal base preparados previamente se apilan juntos, y se aplica presión mediante una laminadora a alta o baja temperatura para que los dos metales se difundan y unan bajo presión. El proceso de compuesto de laminación tiene una alta eficiencia de producción y una calidad de producto estable, y es adecuado para la producción de placas y tubos bimetálicos de varias especificaciones, que luego se procesan en accesorios.

Proceso de soldadura por superposición: Se utiliza un método de soldadura para soldar por superposición un material metálico con propiedades especiales en la superficie del metal base, formando una capa de revestimiento. El proceso de soldadura por superposición puede controlar de forma flexible el grosor y la composición de la capa de revestimiento según sea necesario, lo que es más adecuado para las partes de los accesorios que requieren una protección especial local, pero durante el proceso de soldadura por superposición, se debe prestar atención al control de los parámetros de soldadura para evitar defectos de soldadura y una zona afectada por el calor excesivamente grande.

Características de rendimiento

Buena resistencia a la corrosión: La existencia del metal de revestimiento hace que el accesorio tenga una excelente resistencia a la corrosión, capaz de resistir la corrosión de varios medios químicos, lo que prolonga considerablemente la vida útil del accesorio en entornos hostiles. Por ejemplo, en las industrias química, petrolera y de gas natural, el uso de accesorios bimetálicos en sistemas de tuberías que transportan medios corrosivos puede prevenir eficazmente la corrosión y las fugas de las tuberías, mejorando la seguridad y la fiabilidad del sistema.

Alta resistencia y tenacidad: El metal base proporciona suficiente resistencia y tenacidad para que el accesorio pueda soportar la presión, los impactos y varias fuerzas externas en el sistema de tuberías. Al mismo tiempo, el método de unión de la estructura bimetálica también garantiza el trabajo conjunto de los dos metales, sin que las diferencias de propiedades de los dos metales provoquen la separación de la superficie de unión o la disminución del rendimiento.

Buena resistencia al desgaste: Para algunas tuberías que transportan partículas sólidas o medios abrasivos, el metal de revestimiento de los accesorios bimetálicos puede proporcionar una buena resistencia al desgaste, reduciendo el desgaste de la pared interior del accesorio y manteniendo la capacidad de flujo y la estanqueidad de la tubería. Por ejemplo, en las tuberías de transporte de materiales de las industrias minera, metalúrgica y eléctrica, los accesorios bimetálicos pueden resistir eficazmente la erosión de los materiales granulares, reduciendo los costes de mantenimiento y el tiempo de inactividad.

Áreas de aplicación

Industria química: En la producción química, a menudo es necesario transportar varios medios altamente corrosivos, como soluciones ácidas, alcalinas y salinas. Los accesorios de tubería bimetálicos, debido a su buena resistencia a la corrosión y resistencia, se utilizan ampliamente en sistemas de tuberías químicas, como tuberías de entrada y salida de reactores, tuberías de conexión de tanques de almacenamiento y tuberías de transporte, lo que puede garantizar el funcionamiento seguro y estable del sistema de tuberías en contacto con medios corrosivos a largo plazo.

Industria del petróleo y el gas natural: En el proceso de extracción, transporte y procesamiento de petróleo y gas natural, las tuberías deben soportar altas presiones, altas temperaturas y entornos que contienen medios corrosivos como sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono. Los accesorios de tubería bimetálicos pueden hacer frente eficazmente a estas condiciones adversas, prevenir la corrosión y los agujeros en las tuberías, mejorar la fiabilidad del sistema de tuberías y reducir la contaminación ambiental y los accidentes de seguridad causados por fugas de tuberías. Por ejemplo, se utilizan ampliamente en tuberías de extracción de petróleo en pozos petrolíferos, tuberías de transporte de gas natural y tuberías de proceso en refinerías.

Industria eléctrica: En las centrales eléctricas de energía térmica, algunas tuberías necesitan transportar medios ligeramente corrosivos, como tuberías de lechada en sistemas de desulfuración y tuberías ácidas y alcalinas en sistemas de tratamiento de agua. Los accesorios bimetálicos pueden satisfacer los requisitos de resistencia a la corrosión de estas tuberías, y su alta resistencia también puede soportar los cambios de presión y temperatura del sistema de tuberías. Además, en algunas tuberías de calefacción de centrales térmicas, para prevenir la corrosión de la pared exterior de la tubería y mejorar el efecto de aislamiento térmico, también se utilizan accesorios bimetálicos con una capa metálica anticorrosiva exterior.

Industria de desalinización del agua de mar: Los sistemas de tuberías de los equipos de desalinización del agua de mar deben estar en contacto con agua de mar de alta salinidad durante largos períodos de tiempo, por lo que requieren una alta resistencia a la corrosión. Los accesorios de tubería bimetálicos, especialmente los accesorios compuestos por metales de revestimiento resistentes a la corrosión del agua de mar (como aleaciones de cobre-níquel) y metales base, pueden resistir eficazmente la corrosión del agua de mar, garantizar el funcionamiento normal de los equipos de desalinización del agua de mar y prolongar la vida útil del sistema de tuberías.