El tubo de diámetro variable, también llamado reductor, se utiliza para conectar tuberías de diferentes diámetros, haciendo que el diámetro de la tubería cambie. A continuación se muestra una descripción detallada del tubo de diámetro variable:

Clasificación

Por forma

Tubo concéntrico de diámetro variable: los ejes centrales de las dos boquillas finales se encuentran en la misma línea recta. El diámetro exterior de la parte grande y la parte pequeña son diferentes, pero el cambio del diámetro interior es uniforme. Se utiliza a menudo en tuberías horizontales o en sistemas de tuberías con requisitos de flujo de fluido más altos, lo que permite que el fluido pase suavemente de un diámetro grande a uno pequeño, reduciendo la resistencia al flujo.

Tubo excéntrico de diámetro variable: Los ejes centrales de las dos boquillas finales no están en la misma línea recta, y la pared exterior de un lado está alineada. Este tipo de tubo de diámetro variable es adecuado para ajustar la altura de la tubería o evitar la acumulación de líquido o gas en la tubería, como en las tuberías de entrada y salida de la bomba, para asegurar el funcionamiento normal de la bomba, se suele utilizar un tubo de diámetro variable excéntrico para que la parte inferior de la tubería esté alineada y se evite la acumulación de gas en la entrada de la bomba, formando cavitación.

Por material

Al igual que otras piezas de tubería, los materiales comunes son acero al carbono, acero inoxidable, acero de aleación, hierro fundido, metales no ferrosos (como cobre y aluminio) y plástico. Los tubos de diámetro variable de diferentes materiales tienen diferentes propiedades de resistencia a la corrosión, resistencia y resistencia a altas temperaturas, que pueden seleccionarse en función del entorno de trabajo y las características del medio del sistema de tuberías. Por ejemplo, en la industria química, cuando se transportan medios corrosivos, suele utilizarse un tubo de diámetro variable de acero inoxidable o plástico; en los sistemas de tuberías de alta temperatura y alta presión de la industria eléctrica, suele utilizarse un tubo de diámetro variable de acero de aleación o acero al carbono.

Usos

Conexión de cambio de diámetro de tubería: Este es el uso principal del tubo de diámetro variable. En los sistemas de tuberías, debido a que los parámetros de caudal, presión, etc. son diferentes en diferentes partes, o porque es necesario conectar equipos y válvulas de diferentes diámetros, es necesario utilizar un tubo de diámetro variable para lograr la transición del diámetro de la tubería y garantizar el funcionamiento normal de todo el sistema de tuberías.

Ajustar la velocidad y la presión del flujo de fluido: Al cambiar el diámetro de la tubería, el tubo de diámetro variable puede ajustar la velocidad y la presión del fluido. En algunos sistemas que necesitan controlar el caudal y la presión del fluido, como los sistemas de suministro de agua, los sistemas de transporte de gas, etc., el tubo de diámetro variable puede utilizarse para distribuir el caudal y ajustar la presión de manera razonable según las necesidades reales para satisfacer los requisitos de diferentes usuarios o equipos.

Requisitos técnicos

Precisión de las dimensiones: El diámetro exterior del extremo grande, el diámetro exterior del extremo pequeño, el grosor de la pared y la longitud del tubo de diámetro variable deben cumplir con los estándares y requisitos de diseño relevantes, y la desviación de las dimensiones debe controlarse dentro del rango permitido para garantizar una buena conexión con la tubería. En particular, para algunos sistemas de tuberías con requisitos de alta precisión, como los campos de la aeroespacial y la química de precisión, los requisitos de precisión de las dimensiones del tubo de diámetro variable son más estrictos.

Propiedades del material: Según el entorno de uso y las características del medio fluido, se elige un material con las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión y la resistencia a altas temperaturas adecuadas. Por ejemplo, en tuberías con medios corrosivos a alta temperatura y alta presión, se debe utilizar un tubo de diámetro variable de acero de aleación o acero inoxidable resistente a la corrosión y de alta resistencia; en sistemas de tuberías que se utilizan a baja temperatura, es necesario considerar la tenacidad a baja temperatura del material y elegir un material que pueda mantener un buen rendimiento a baja temperatura.

Calidad superficial: Las superficies interior y exterior del tubo de diámetro variable deben ser lisas, sin grietas, poros, poros, rebabas, etc., para reducir la resistencia al flujo del fluido en la tubería y evitar problemas de corrosión y desgaste causados por defectos superficiales, afectando la vida útil del sistema de tuberías. Para algunos casos en los que se requieren altos requisitos de calidad del fluido, como la industria alimentaria y farmacéutica, la superficie interior del tubo de diámetro variable también debe ser tratada especialmente para cumplir con los requisitos de los estándares de higiene.

Proceso de fabricación

Proceso de extrusión: Es uno de los métodos comunes para fabricar tubos de diámetro variable. El tocho de tubería de acero calentado se coloca en un molde de extrusión, y mediante la acción de la máquina de extrusión, la tubería de acero se deforma gradualmente en el molde para formar un tubo de diámetro variable de diferentes diámetros. El tubo de diámetro variable producido por el proceso de extrusión tiene una alta precisión dimensional, una buena calidad superficial, una estructura interna densa y buenas propiedades mecánicas, por lo que es adecuado para la fabricación de tubos de diámetro variable de varios materiales y especificaciones.

Proceso de prensado: Para algunos tubos de diámetro variable de pequeño tamaño, se puede utilizar el proceso de prensado. Se cortan placas o tubos metálicos en formas adecuadas, y luego se colocan en un molde y se aplica presión mediante una prensa para dar forma al material en el molde. El proceso de prensado tiene una alta eficiencia de producción y un costo relativamente bajo, pero para tubos de diámetro variable de gran tamaño y paredes gruesas, la dificultad de prensado es mayor.

Proceso de soldadura: Para algunos tubos de diámetro variable de especificaciones o materiales especiales que no pueden fabricarse mediante el proceso de extrusión o prensado, se puede utilizar el proceso de soldadura. Los tubos de diferentes diámetros se cortan en formas adecuadas, y luego se conectan mediante soldadura para formar un tubo de diámetro variable. La calidad de la soldadura del tubo de diámetro variable soldado tiene requisitos más altos, y se deben utilizar métodos y parámetros de soldadura adecuados para garantizar la resistencia y la estanqueidad de la soldadura. Después de la soldadura, también se debe realizar una inspección no destructiva para comprobar si hay defectos en la soldadura.