Tubo de reducción, también conocido como codo de reducción, se utiliza para conectar tuberías de diferentes diámetros, permitiendo cambios en el diámetro de la tubería. A continuación, se presenta una descripción detallada de los tubos de reducción:

Clasificación

Por forma

Tubo de reducción concéntrico: los ejes centrales de las dos bocas de la tubería se encuentran en la misma línea recta. El diámetro exterior de la parte grande y la parte pequeña son diferentes, pero el cambio en el diámetro interior es uniforme. Se utiliza comúnmente en tuberías horizontales o en sistemas de tuberías con requisitos de flujo más estrictos, permitiendo una transición suave del fluido de un diámetro grande a uno pequeño, reduciendo la resistencia al flujo.

Tubo de reducción excéntrico: los ejes centrales de las dos bocas de la tubería no se encuentran en la misma línea recta, y una de las paredes exteriores es plana. Este tipo de tubo de reducción es adecuado para ajustar la altura de la tubería o evitar la acumulación de líquido o gas en la tubería, como en las tuberías de entrada y salida de la bomba, donde se utiliza a menudo para asegurar el funcionamiento normal de la bomba, dejando la parte inferior de la tubería plana para evitar la acumulación de gas en la entrada de la bomba y la formación de cavitación.

Por material

Al igual que otras piezas de tubería, los materiales comunes incluyen acero al carbono, acero inoxidable, acero de aleación, hierro fundido, metales no ferrosos (como cobre y aluminio) y plásticos. Los tubos de reducción de diferentes materiales tienen diferentes propiedades de resistencia a la corrosión, resistencia y resistencia a altas temperaturas. Se pueden seleccionar según el entorno de trabajo del sistema de tuberías y las características del medio. Por ejemplo, en la industria química, cuando se transportan medios corrosivos, se suelen utilizar tubos de reducción de acero inoxidable o plástico; en los sistemas de tuberías de energía a alta temperatura y alta presión, se suelen utilizar tubos de reducción de acero de aleación o acero al carbono.

Usos

Conexión de cambio de diámetro de tubería: Este es el uso principal de los tubos de reducción. En los sistemas de tuberías, debido a que los parámetros como el caudal y la presión son diferentes en diferentes partes, o porque es necesario conectar equipos o válvulas de diferentes diámetros, se utilizan tubos de reducción para lograr la transición del diámetro de la tubería y asegurar el funcionamiento normal de todo el sistema de tuberías.

Ajustar la velocidad y la presión del fluido: Al cambiar el diámetro de la tubería, los tubos de reducción pueden ajustar la velocidad y la presión del fluido. En algunos sistemas que requieren controlar el caudal y la presión del fluido, como los sistemas de suministro de agua y los sistemas de transporte de gas, los tubos de reducción se pueden utilizar para distribuir el caudal de forma razonable y ajustar la presión según las necesidades reales para satisfacer los requisitos de diferentes usuarios o equipos.

Requisitos técnicos

Precisión dimensional: El diámetro exterior grande, el diámetro exterior pequeño, el espesor de la pared y la longitud de los tubos de reducción deben cumplir con los estándares y requisitos de diseño pertinentes, y la desviación dimensional debe controlarse dentro del rango permitido para garantizar una buena conexión con las tuberías. Especialmente para algunos sistemas de tuberías con altos requisitos de precisión, como los campos de la aeronáutica y la industria química de precisión, los requisitos de precisión dimensional de los tubos de reducción son más estrictos.

Propiedades del material: Según las características del entorno de uso y el medio fluido, se selecciona un material con las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión y la resistencia a altas temperaturas adecuadas. Por ejemplo, en tuberías con medios corrosivos a alta temperatura y alta presión, se deben utilizar tubos de reducción de acero de aleación o acero inoxidable resistentes a la corrosión y de alta resistencia; en los sistemas de tuberías que se utilizan a bajas temperaturas, se debe considerar la tenacidad a baja temperatura del material y se deben seleccionar materiales que puedan mantener un buen rendimiento a bajas temperaturas.

Calidad superficial: Las superficies interior y exterior de los tubos de reducción deben ser lisas, sin grietas, poros, porosidad, rebabas, etc., para reducir la resistencia al flujo del fluido en la tubería y evitar problemas de corrosión y desgaste causados por defectos superficiales, lo que afecta la vida útil del sistema de tuberías. Para algunas ocasiones con altos requisitos de calidad del fluido, como la industria alimentaria y farmacéutica, la superficie interior de los tubos de reducción también debe recibir un tratamiento especial para cumplir con los requisitos de higiene.

Proceso de fabricación

Proceso de extrusión: Es uno de los métodos comunes para fabricar tubos de reducción. El tocho de tubería de acero calentado se coloca en un molde de extrusión y, mediante la acción de una máquina de extrusión, la tubería de acero se deforma gradualmente en el molde para formar un tubo de reducción de diferentes diámetros. Los tubos de reducción producidos mediante el proceso de extrusión tienen alta precisión dimensional, buena calidad superficial, estructura interna densa y buenas propiedades mecánicas, siendo adecuados para la fabricación de tubos de reducción de varios materiales y especificaciones.

Proceso de estampado: Para algunos tubos de reducción de pequeño tamaño, se puede utilizar el proceso de estampado. Las placas metálicas o tuberías se cortan en formas adecuadas y luego se colocan en un molde, donde una prensa aplica presión para dar forma al material en el molde. El proceso de estampado tiene una alta eficiencia de producción y un costo relativamente bajo, pero es más difícil para tubos de reducción de gran tamaño y paredes gruesas.

Proceso de soldadura: Para algunos tubos de reducción de especificaciones o materiales especiales que no se pueden fabricar mediante el proceso de extrusión o estampado, se puede utilizar el proceso de soldadura. Las tuberías de diferentes diámetros se cortan en formas adecuadas y luego se unen mediante soldadura para formar tubos de reducción. La calidad de la soldadura de los tubos de reducción soldados es alta y se deben utilizar métodos y parámetros de soldadura adecuados para garantizar la resistencia y la estanqueidad de la soldadura. Después de la soldadura, también se deben realizar inspecciones no destructivas para verificar si existen defectos en la soldadura.