Las tees se utilizan para conectar tres tubos con diámetros nominales iguales o diferentes, de manera que las tuberías formen una bifurcación en forma de "T" o "Y". A continuación, se ofrece una descripción detallada de las tees:

Clasificación

Por forma

Tee de igual diámetro: los tres puertos tienen el mismo diámetro, y se utilizan normalmente para la conexión de ramas de tuberías del mismo diámetro.

Tee de diámetro desigual: los dos extremos de la tubería principal tienen el mismo diámetro, pero el diámetro de la rama es diferente al de la tubería principal. Se utiliza para conectar tuberías de diferentes diámetros, con el fin de distribuir o combinar el caudal.

Por material

Al igual que los codos, existen en materiales como hierro fundido, acero inoxidable, acero aleado, hierro fundido dúctil, acero al carbono, metales no ferrosos y plásticos, para adaptarse a diferentes entornos de trabajo y requisitos de medios. Por ejemplo, las tees de acero inoxidable son muy resistentes a la corrosión y se utilizan a menudo en las industrias química y alimentaria; las tees de hierro fundido tienen un coste menor y son adecuadas para algunos sistemas de suministro de agua y drenaje donde no se requiere una alta resistencia a la corrosión.

Por método de conexión

Incluyen tees soldadas, tees roscadas, tees bridadas y tees de enchufe. Las tees soldadas ofrecen una conexión sólida y un buen sellado, y son adecuadas para tuberías de alta presión y alta temperatura; las tees roscadas son fáciles de instalar y se pueden utilizar en algunas tuberías de baja presión y pequeño diámetro; las tees bridadas son fáciles de desmontar y reparar, y se utilizan a menudo en sistemas de tuberías que requieren inspecciones frecuentes; las tees de enchufe son adecuadas para tuberías de pequeño y mediano diámetro, y al conectarlas, el tubo se inserta en el enchufe de la tee, y luego se sella.

Usos

Ramificación de tuberías: En sistemas de tuberías de suministro de agua, calefacción, ventilación y aire acondicionado, gas y productos químicos, se utilizan para dividir el fluido de una tubería principal en dos ramas, o para combinar el fluido de dos ramas en una tubería principal, con el fin de lograr la función de ramificación y combinación del sistema de tuberías, y satisfacer las necesidades de transporte de fluidos de diferentes zonas o equipos.

Cambio de dirección del flujo: En algunas disposiciones de tuberías complejas, las tees se pueden utilizar para cambiar la dirección del flujo del fluido, haciendo que el sistema de tuberías se adapte de forma más flexible a la estructura del edificio, la disposición de los equipos, etc.

Requisitos técnicos

Precisión dimensional: El diámetro, la longitud y el espesor de pared de los distintos puertos de la tee deben cumplir con las normas y los requisitos de diseño pertinentes para garantizar la compatibilidad con las tuberías de conexión y el funcionamiento normal del sistema. En particular, en las tees de diámetro desigual, la desviación de las dimensiones de los distintos puertos debe controlarse estrictamente para garantizar la precisión de la distribución del caudal.

Propiedades del material: Según el entorno de uso y las características del fluido, se debe elegir un material con propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas adecuadas. Por ejemplo, en las tuberías que transportan medios corrosivos, se deben utilizar tees de acero inoxidable o plástico resistentes a la corrosión; en las tuberías de vapor de alta temperatura y alta presión, es necesario utilizar tees de acero aleado o acero al carbono que puedan soportar la temperatura y la presión correspondientes.

Calidad interna: El interior de la tee debe ser liso, sin defectos de fundición, defectos de soldadura u otros obstáculos que afecten al flujo del fluido. Para algunos sistemas con requisitos de alta calidad de fluido, como los sistemas de tuberías de las industrias alimentaria y farmacéutica, la rugosidad de la superficie interior de la tee también tiene requisitos estrictos para evitar la adherencia de impurezas y el crecimiento de bacterias.

Nivel de presión: El nivel de presión de la tee debe coincidir con la presión de trabajo del sistema de tuberías y debe ser capaz de soportar la presión máxima durante el funcionamiento del sistema sin fugas ni deformaciones. Al diseñar y seleccionar una tee, es necesario seleccionar una tee con el nivel de presión adecuado según los parámetros de diseño del sistema de tuberías, como la presión y la temperatura.

Proceso de fabricación

Proceso de fundición: Es adecuado para tees de varios materiales, especialmente hierro fundido y acero fundido. Mediante la fabricación de moldes, el metal líquido fundido se vierte en el molde, y después de que se enfría y solidifica, se forma el espacio en bruto de la tee. A continuación, se somete a procesos de mecanizado y tratamiento térmico para que cumpla los requisitos especificados de dimensiones y rendimiento. Las ventajas de las tees fundidas son que pueden fabricar tees de formas complejas, tienen una alta eficiencia de producción y un coste relativamente bajo; los inconvenientes son que pueden presentar defectos internos, por lo que es necesario realizar inspecciones de calidad estrictas.

Proceso de soldadura: Para algunas tees de gran diámetro, alta presión o materiales especiales, se suele utilizar un proceso de soldadura. Los tubos se cortan en formas adecuadas y luego se unen mediante soldadura para formar la tee. La calidad de la soldadura de las tees soldadas debe ser alta, y se deben utilizar métodos y parámetros de soldadura adecuados para garantizar la resistencia y la estanqueidad de la soldadura. Después de la soldadura, también se deben realizar pruebas no destructivas, como pruebas de rayos X y pruebas de ultrasonidos, para comprobar si hay defectos en la soldadura.

Proceso de extrusión: Se utiliza principalmente para fabricar tees de pequeño diámetro y alta precisión, como tees de acero inoxidable y cobre. Mediante equipos de extrusión, la pieza en bruto metálica se extruye en un molde para formar la tee, lo que permite obtener tees con alta precisión dimensional y buena calidad superficial. Las tees fabricadas mediante extrusión tienen una estructura interna densa y buenas propiedades mecánicas, pero la inversión en equipos es elevada y la eficiencia de producción es relativamente baja.